Ayudamos a empresas del sector industrial a modernizar procesos, adoptar tecnologías 4.0 y ganar competitividad sin perder el foco en lo que hacen.
+15
años de experiencia en industria 4.0
40%
reducción promedio en tiempos de producción
50+
plantas manufactureras asistidas
Resultados medibles que transforman la operación diaria de tu fábrica.
Implementamos sensores y análisis predictivo para anticipar fallas en máquinas críticas. Nuestros clientes reportan una disminución de hasta un 35% en tiempos muertos durante el primer semestre.
Conectamos tu cadena de suministro con plataformas en la nube que registran cada lote, temperatura y movimiento. Una cooperativa láctea redujo un 30% el tiempo de transporte y certificó trazabilidad para exportación.
Unificamos la planificación de producción con el control de calidad en una sola plataforma. Una metalúrgica de Córdoba aumentó su producción un 25% y redujo defectos a la mitad en seis meses.
Formamos a tu equipo en herramientas digitales con talleres basados en casos reales de tu sector. No teoría abstracta: simulaciones con datos de planta y ejercicios sobre problemas concretos de producción.
Creamos réplicas virtuales de tus máquinas para simular condiciones de operación y detectar desgaste antes de que ocurra una avería. Arrancamos con un piloto de bajo costo en una línea crítica.
Evaluamos tu planta con una metodología propia que mide procesos, tecnología y competencias del equipo. Obtienes un informe con prioridades, hoja de ruta y estimación de impacto económico.
No ofrecemos recetas genéricas. Trabajamos con equipos de manufactura para entender sus procesos, restricciones y objetivos antes de proponer tecnología.
La mayoría de las consultoras empiezan por la herramienta. Nosotros pasamos dos semanas en planta, midiendo tiempos, cuellos de botella y brechas de competencias digitales. Solo después definimos una hoja de ruta.
Nuestros consultores vienen de industrias metalúrgica, alimenticia y automotriz. Saben lo que es una parada de línea, un lote rechazado o una orden de compra que no cierra. No necesitamos que nos expliquen el negocio.
Cada proyecto arranca con un indicador base y una meta concreta: reducir scrap, aumentar OEE o acortar lead time. Publicamos los resultados reales de cada intervención, sin maquillaje.
No inventamos plataformas propias. Integramos soluciones maduras (Ignition, ThingWorx, Odoo, AWS IoT) y las adaptamos al contexto de cada planta. Menos riesgo, menos curva de aprendizaje.
Entregamos documentación, manuales de operación y sesiones prácticas con los operarios. La transformación digital no se sostiene si el conocimiento queda solo en la gerencia.
El 80 % de nuestros proyectos actuales son con empresas que ya trabajaron con nosotros antes. Prefieren ampliar el alcance antes que cambiar de proveedor. Ese dato vale más que cualquier eslogan.
Un diagnóstico inicial sin compromiso define el punto de partida y las tecnologías 4.0 con mayor impacto para su línea de producción.
Solicitar diagnósticoRespuestas claras sobre nuestros servicios de consultoría para la industria manufacturera.
Trabajamos con pymes y grandes empresas del sector manufacturero argentino que buscan modernizar procesos, reducir costos operativos o implementar tecnologías como IoT, MES o gemelos digitales. No importa el nivel de madurez digital actual; adaptamos el plan de trabajo a cada realidad fabril.
Depende del alcance. Un diagnóstico inicial puede llevar de 2 a 4 semanas. Proyectos de automatización o integración de sistemas suelen completarse en 3 a 6 meses. Siempre definimos hitos medibles para que el equipo vea avances concretos desde las primeras etapas.
Sí. Incluimos formación práctica para operadores, supervisores y mandos medios. El objetivo es que el equipo pueda operar y mantener las nuevas herramientas sin depender de asesoría externa constante. También diseñamos manuales de procedimiento adaptados a cada línea de producción.
Recomendamos la solución más adecuada para cada caso. Evaluamos factores como presupuesto, escalabilidad, integración con sistemas existentes y soporte local. Hemos implementado tanto plataformas comerciales como soluciones open source, siempre priorizando la estabilidad y el costo total de propiedad.
Definimos KPIs específicos al inicio del proyecto: reducción de tiempos de ciclo, disminución de defectos, mejora en la disponibilidad de equipos o aumento de la trazabilidad. Realizamos mediciones antes y después de la intervención, y entregamos informes periódicos con resultados cuantitativos.